热塑性弹性体TPE和橡胶的区别

热塑性弹性体

热塑性弹性体（thermoplastic elastomer，简记：TPE）是指在常温下具有加硫橡胶的性质（即弹性体的性质），在高温下又可以塑化变形之高分子材料。具有加硫橡胶的性质，但却不需要加硫。此外TPE并具有许多介于橡胶与塑胶中间的特征。 。它可以用塑料的加工机器如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、T-Die流延成型等较传统硫化橡胶更为快速的加工方式制造成品，且有质轻（密度低）、环保（可回收、燃烧无毒）、使用寿命长（可较传统橡胶达5~10倍以上）、加工变化度大、制品总成本低等优点。在各行业中，逐渐被广泛使用。TPE有时候也被称作热塑性橡胶（Thermoplastic Rubber，TPR），但由其定义而言，应称为TPE较适当。

橡胶

橡胶是一种有机高分子，分子量达到几十万。它区别于其他工业材料之处分为4个方面：

一，能在很大的温度范围内（-50-150 °C）保持高弹性；

二，弹性模量低，比普通材料低3个数量级；

三，形变大，伸长率最大可以达到1000%（一般材料小于1%）；

四，拉伸时放热，而一般材料吸热

五，弹性随温度升高而增大，也于一般材料相反”

弹性体和橡胶的性能基本上都是重叠的“低模量，高延伸”，但两者也并非完全相同，至少表现以下2个方面：

1. 橡胶的优越特性往往需要通过交联（硫化）后才能充分发挥，而热塑性弹性体则不然。

2.热塑性弹性体材料可以不经过配合，炼胶，硫化等传统的橡胶工艺而直接用塑料加工手段来制造产品。所以弹性体的涵盖面比橡胶更广，如热塑性弹性体SBS就是典型例子。