TPE包胶料粘性不好是什么原因导致的

TPE包胶粘性不好？TPE包胶效果好，我们无非就是从模具，注塑工艺，原料三个方面着手排查，找到原因。TPE包胶应用越来越广泛，因为TPE原料具有橡胶的柔软度，触感特别的舒适，把TPE通过二次注塑包覆在硬塑料表面，很好提升产品竞争力。

模具流道及浇口设计对于一些包胶面积或流长比较大的制品，流动界面尺寸，浇口位置及数量的设计是要考虑的。TPE\TPR包胶过程的核心是：趁热包覆，因此一些设计都要有利于 TPE包覆的快速完成。

对于一些TPE包胶料难度比较大的材料，我们建议塑件烘烤。用普通注塑机对尼龙做二次注塑包覆成型，建议包覆成型前，先对尼龙件做预热烘烤处理，因尼龙具有较强的吸水性，且包覆成型需要较高的成型温度；包覆前预热，可去除水分，利于快速趁热包覆。

不同的硬塑胶料，其熔点不同。TPE材料配方在除了考虑基本的极性改性外，还应注意TPE与被包胶硬塑 料应具有接近的熔点。这样才能为TPE与硬塑料提供更好的粘合性。普通的TPE\TPR包胶PP只要170-190的注塑温度，但是包胶PA（尼龙）就需要220-260之间了。

TPE包胶料粘性不好？TPE原料有很多分类，可以包胶ABS,PP,PS,PC,PA等工程塑料。包胶 ABS有专用的配方，包胶PP的就不能包胶ABS，采购TPE包胶料需要和TPE生产厂家沟通明白。随着 TPE行业的深入发展，以及消费者需求的提升，TPE材料与硬塑料的二次注塑的应用日渐广泛。