口罩用熔喷布必须驻极处理
对于口罩用熔喷布,最为重要的就是过滤性能、过滤阻力、电荷衰减等指标,其中如何关键是驻极母粒和驻极处理工艺。
带驻极母粒和驻极高压电处理的驻极熔喷布,这层是最核心的部分,只有驻极处理后熔喷布上很多电荷才对也同样带电荷的0.3微米的非油性小颗粒物有高效的吸附效果,通常要求要大于95%以上,这个其实只有专业的仪器才能测试出来,有些厂家也用两层25-28克驻极处理后的熔喷布去达到50-60克驻极熔喷布的效果!
N95口罩
熔喷布工艺
驻极处理过程
驻极母粒基本组成
以聚丙烯为基材,使用专用助剂,使助剂在母料中达到了均匀分散,在熔喷布的纺丝过程中,加入百分之2-5,可以有效增加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度,达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。使其在同等纤维细度和克重的情况下,降低无纺布产品阻力,同时提高无纺布产品滤效。
驻极母粒基本参数:
1、外观:圆柱状均匀颗粒。
2、堆积密度:0.50~0.80g/cm3。
3、颜色:白色或淡黄色
4、添加量:2.0-5.0%
驻极处理的作用
我们可以从一些数据,来理解一下驻极母粒在熔喷布中起到的作用,从下图可以看到,没有进行驻极放电处理的熔喷布,过滤效率非常低,进行驻极处理后,过滤效率会提高很多,但是往往很难达到N95的国标要求,加驻极母粒后,过滤效率进一步提高,优良的驻极母粒配方,可以使产品达到N95的水平。
备注:白色柱状未进行驻极处理,黑色柱状为驻极处理结果
驻极母粒开发非一日之功
驻极母粒属于小宗产品,在疫情出现前,生产的企业很少,一般为给熔喷布配套的母粒和改性料企业生产,规模通常不大。
长期生产积累了经验,配方从助剂、基础树脂选择、造粒温度、螺杆组合、熔指控制,助剂含量等进行了大量摸索试验,并结合驻极处理,优化了过滤性能、过滤阻力等指标,做的熔喷布也放置了半年、1年、2年甚至更久再测试过滤性能等指标。
因此,并非哪家改性企业或者色母粒企业,说上马生产,搞一下助剂配方,立刻就可以生产出合格的驻极母粒产品。
仓促之间,一些企业立马高效率开发出的驻极母粒,在熔喷线上生产处理,马上测试过滤效率达到了95%,过滤阻力也合格,但是缺未经过做成医用口罩,经过严格的测试,是很难保证合格的。
对于一些关键助剂,还是建议熔喷布厂,选择长期生产驻极母粒的老牌企业产品,似乎更为稳妥。
毕竟医用口罩是要追究责任的,现在疫情期间,物资紧张,一切从简,但我们既要追求效率、又要提高警惕,不要因小失大。
驻极母粒不合格带来的风险
在熔喷布紧缺的现状下,很多企业由于不懂驻极技术,产品不加驻极母粒,不进行驻极处理,出售过滤效率不合格的产品,仍然可以供不应求,卖出高价,但是后期,产品追踪,追责,可能要付出违法的代价。
同样,上游企业看到了驻极母粒的商机,仓储之间开发出驻极产品,在市场上小时,未经过长期产品的检验,过滤效率和长效性没有得到充分验证,同样存在风险。
从下图中可以看到,熔喷布的表面电荷会随着时间而衰减,加入驻极母粒后,衰减的时间大大延长了,随着驻极母粒添加量适当增加,电荷保持率也越长,不同驻极母粒配方衰减率不同。
一些熔喷布商家,为了节约成本,少加驻极母粒,虽然做成口罩后,在短期内检测合格,1个月或者半年内有效,但是医用口罩的保质期往往是2年,如此操作,存在较大的风险。
在这个疫情带来的商业暴利的环境下,商家们可以通过顺应市场需求,赚取合理利润,但仍需合理评价自己的产品特点,合理定位市场领域,保证产品质量,不要轻易涉险违反医疗器械等法律法规严格要求的产品。
欲速则不达,建议商家合理评估自家产品,发挥自身优势,熔喷布厂家在出售熔喷布时,如果不能达到医用熔喷布标准时,切忌盲目盈利。
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