TPR特性：
1、TPR是一种热塑性橡胶材料，通常用SBS改性。颜色为透明或白色颗粒；形状为颗粒，通常为球形颗粒、椭球形颗粒和细圆形条带，表面光亮，具有良好的反射性能。
2、TPR材料具有橡胶的特性，具有良好的弹性、回弹性、收缩性、耐磨性和耐候性。但与橡胶相比，加工方法更简单。可采用普通注塑机加工生产，可用于塑料增韧改性。也可用于PS、PA、PP、ABS等材料的二次注射成型。
3、TPR在柔软性和舒适性方面优于橡胶。橡胶具有优良的回弹性、良好的耐磨性、防滑性和减震性能，但TPR材料的拉伸强度、抗疲劳性能和力学性能均不如硫化橡胶。
4、SBR改性TPR的硬度可在邵氏硬度5～100度之间调节，SEBS改性材料的硬度可调至较低的硬度。TPR原料的收缩率为1.5～3%。
5、TPR作为一种环保高分子材料，不含邻苯二甲酸酯。根据RoHS、reach、EN71-3和ASTMF963对多环芳烃进行检测。
6、TPR也有一些缺点。TPR的耐化学性、耐候性和耐水解性在一定程度上不如SEBS改性TPE，这也是市场上许多高端产品用TPE代替TPR的原因。但换言之，TPR也有其优点，如TPR、胶水、油墨等具有良好的附着力性能，具有良好的油雾丝网印刷工艺。它被广泛应用于鞋子和玩具。
7、TPR是以SBS为基材，其化学性能为：耐候性、耐老化性、耐温70～75℃。如需耐老化、耐温性能好的材料，可选用SEBS基材的改性材料。
TPR成型特点：
1、TPR原料可通过注塑、挤出、吹塑、浇注、涂布等成型方法加工各种橡塑制品。
2、对于加工前需要干燥的部分产品，建议在60~80℃下干燥2小时；SBS基材建议注射温度130~190℃，SEBS基材建议注射温度120~250℃。TPR原材料的硬度和物理性能具有较大的调节空间，因此TPR材料的加工温度呈现出较大的变化范围。
3、TPR可采用二次注射成型、双色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE复合注塑成型或与金属材料复合成型。对于二次注塑成型的不同硬橡胶材料，应根据客户要求选择不同配方和物理性能的TPR材料。
TPR的应用领域如下：
正是TPR具有以上特点，在许多领域成功地取代了硅胶、橡胶、PVC等材料。广泛应用于：日用品、婴幼儿用品、文具用品、兴趣用品、医疗、汽车、电子通讯、工业器具手柄、各种把手、厨房用品、食品接触级、行李车脚轮、潜水器材、运动器材（张力带、张力管、瑜伽垫、，浴室产品等。
东莞市德创化工有限公司是一家专业研发所生产弹性体TPE/TPR橡塑原料生产厂家，德创公司所生产的TPR材料成熟应用于市场，根据客户不同需求定制不同性能TPR原料，了解更多关于TPR原料可随时致电我们，我们将竭诚为您服务！
