很多热塑性弹性体TPE加工的制品,基于使用环境,或者测试要求(如水煮及高温消毒)的考量,对于材料的耐高温性能提出了较高的要求。
那热塑性弹性体TPE耐高温性能如何呢?(注,基于解决问题的考虑,本文说的TPE不限于苯乙烯类的TPE-S,还包含PP+EPDM体系的TPE-V)
1.苯乙烯类热塑性弹性体TPE-S耐高温性(耐热性)
由于TPE是共混改性的材料,其性能有诸多不确定性,因此关于TPE材料的耐高温性能,目前并没有一个测试标准。目前业内对于TPE材料耐热性的测量,一般是评判材料在一定的测试温度环境下,48小时或168小时后,材料的受热抗变形性能。目前苯乙烯类热塑性弹性体TPES耐热温度60~100℃.意思是在这个温度范围,材料不会受热软化变形。
TPES材料耐热温度为什么是一个范围?
这跟材料配混体系有关。一般材料硬度越高(增强树脂含量越高),耐热性越好。另外SEBS基材耐高温性能优于SBS基材。
2.PP+EPDM体系热塑性弹性体TPEV耐高温性(耐热性)
实际上,在很多情况下,TPES材料100℃的耐热温度在很多情况下是不能满足产品应用要求的。这时需要选用耐高温性能更优良的TPEV材料。
TPEV材料耐高温大致在120~150℃,硬度越高,耐高温性越好。TPEV材料可选择的硬度范围在50~95A.
不过目前市面上的TPEV材料环保级别尚达不到食品接触级,故一般应用于一些非食品接触包装的应用领域。
如果需要更高的耐热温度,如180℃甚至200℃以上,可以考虑用硅胶。不过硅胶不是热可塑性的材料,其加工设备及工艺又不同。
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