TPE透明料可过食品级FDA

随着时代的不断发展,人们为满足“装饰”、“个性”等需求,透明性材料在人们日常生活中越来越多。除了我们熟知的PC、PMMA、PET等透明工程塑料,热塑性弹性体材料也有其高透明材料。 TPE/TPR透明材料 通常可以分为半透明以及全透明的弹性体材料,从粒子外观上看,呈现半透明雾面/半雾面状,全透明则是高亮透彻。 我们已经熟知TPE/TPR材料基本配方,半透明料以SEBS/SBS,配合填充油,及填料等其他助剂混合造粒而成;全透明料则是以SEBS/SBS材料为主,不添加任何填料,搭配油类等而成。 市面上高

随着时代的不断发展,人们为满足“装饰”、“个性”等需求,透明性材料在人们日常生活中越来越多。除了我们熟知的PC、PMMA、PET等透明工程塑料,热塑性弹性体材料也有其高透明材料。
TPE/TPR透明材料

通常可以分为半透明以及全透明的弹性体材料,从粒子外观上看,呈现半透明雾面/半雾面状,全透明则是高亮透彻。

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通常透明料配方及工艺要点
01原材料选择

从前文我们已经知道透明配方料中,主要是SEBS/SBS、白油选择。

建议选择高透明度SBC材料,除了常见SEBS/SBS材料,SEPS材料透明度也很优异、白油建议选择高品质白油。

如果对透明度长期有特别要求,建议还是选择SEBS或SEPS材料制备,耐黄变,耐老化性能更优异。
02加工前TPE/TPR材料处理

原料中任何杂质,都会影响透明度,储存、运输、加料过程都必须注意密封,保证原料干净;特别是原料中含有水分,一定要干燥处理

注塑加料必须使用干燥料斗,干燥过程中,输入的空气最好应经过滤、除湿,保证不会污染原料。
03加工前生产设备处理

生产机筒、螺杆及附件都必须清洁干净,防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质,特别是热稳定性差的材料,使用前、停机后都必须用螺杆清洗剂清洗干净各部

而且防止表面质量恶化,注塑时尽量少用脱模剂;若用回料不得超过20%
04加工工艺控制

1)在材料不分解前提下,宜用较高注射温度;

2)射压力较高,以克服熔料粘度大缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;

3)注射速度在满足充模情况下,宜低,最好能采用慢→快→慢多级注射;

4)在满足产品充模,不产生凹陷、气泡情况下,保压时间尽量短,尽量降低熔体在机筒停留时间;

5)在满足塑化前提下,螺杆转速和背压应尽量降低,防止产生解降;

6)制品冷却好坏,对质量影响极大,模温必须精确控制,模温适当高一些。

TPE/TPR透明材料应用

透明TPE材料主要用于生产玩具,情趣用品,手机套,文具,生活用品,软胶窗贴等

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