亲爱的各位朋友们大家好，欢迎你阅读由张慧敏整理发布的TPE原料相关内容，作为华南地区有影响力的TPE原料生产商，我们将分享更多关于TPE/TPR材料的相关知识，让你更快的了解TPE/TPR物料，快速找到适合你产品的TPE原料，今天是2017年12月25日，圣诞节，首先在这里先恭祝大家圣诞节快乐，那么我们今天在这边描述的是TPE材料在成型加工时所常见的一些问题点和解决方案，跟着我的脚步大家一起来往看下…

· 开模或顶出时成品破裂
破裂是成品产生毛发状之裂纹，严重地影响制品之强度，主要产生之如下：
（1）脱模不顺。
（2）注塑过饱和。
（3）模具温度过低。
（4）成品构造有缺陷。

· 流纹
流纹（Flow Mark）是熔融材料流动的痕迹，以浇口为中心而呈现条纹形状，流纹是先注入模腔内之材料冷却过快，而与其后流入之材料间形成界线所致。为防止流纹产生，应提高材料之注塑温度，改善材料之流动性、调整射出速度。

· 黑纹
黑纹是成品产生黑色条纹之现象，其发生之主要原因材料热分解所致，常见于热安定不良之材料中。

· 成品表面光泽不佳
成品表面失去原来之光泽性，形成乳白色层膜或模糊状态等皆为表面光泽不佳之现象。

· 结合线
结合线是二道或二道以上熔融材料合流所形成之细线，发生之原因如下：
（1） 模具构造引起材料流动方式。
（2） 熔融材料流动性不良。
（3） 熔融材料合流处卷入空气，挥发物或离形剂等异物。
（4） 熔融材料合流部分温度太低，使合流时未能充分熔合。

· 充模不足
充模不足之原因主要有加工条件设定不适当，模具设计不良，成品厚度太薄等所致。

· 毛边
当塑料在模腔内的压力太大，其分模力大于锁模力，因而迫开工模，就会产生毛边。

· 射纹
射纹的形成一般是由于射速启动过快，使模腔内之空气无法被熔融胶料压出，空气混合在胶料内，使得制品表面光泽及颜色不均，因而影响外观及降低机械强度。

· 成品变形
成品变形之原因相当多，如出模太快、模温过高、模温不均及浇道系统不对称等。

· 浇道粘模

· 塑料制品粘模
在加工过程中发生粘模，首要考虑射压或保压是否过高，射压过高会使成品过度饱和致塑料填充入其它空隙中产生脱模困难。

· 塑料制品缩水
塑料成品表面有凹陷、空洞都称为"缩水"，因而影响到成品之外观，降低质量及强度。形成之原因主要是塑料、加工技朮及模具。

看了以上的TPE材料的加工常见问题点是不是对您有帮助呢！如果你遇到的问题以上没有，那么可随时致电销售电话，我们将一对一对您进行讲解！作为TPE/TPR原料的销售专员，本人是非常喜欢TPE/TPR材料，在这个行业几年毕竟也是产生了感情，付出了辛勤的劳动与汗水！如果你正在开发TPE/TPR原料相关产品，需要了解TPE/TPR材料，需要提供技术方面的支持，那么我们将是你最好的选择，联系电话：13827209711（张女士）