在首次使用新购买的注塑级TPR注塑机之前,或者当需要更换产品,更换原料,改变颜色或发现生产中塑料分解时,注塑机都是需要清洁或取出的,清洁注塑机时一般采用加热桶清洁方法。清洁材料通常使用塑料原料。对于TPR材料,过渡清洁材料可以被替换为新加工的材料。
注塑级TPR注的成型温度在处理tpr成型过程中,温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低,以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态,过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。最靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此,在测试之后,每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为:机筒为160摄氏度至210摄氏度,喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。
冷却时间主要取决于注塑级TPR熔体温度,产品壁厚和冷却效率。另外,注塑TPR材料的硬度也是一个因素。与非常柔软的品种相比,较硬的品种在模具中的固化速度更快。如果从两侧进行冷却,则每0.100英寸壁厚所需的冷却时间通常约为10至15秒。封装产品需要更长的冷却时间,因为它们可以通过较小的表面积有效地冷却。
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