TPE材料指的是以SEBS为基础共混改性的热塑性弹性体材料。

TPE材料是热塑性弹性体材料的统称（包括TPU,TPR,TPV,TPEE等），通常应用于包胶的TPE属于聚苯乙烯TPE类弹性体。TPE弹性体具有橡胶的特性，但物性和硬度可通过调整配方灵活变动，因此，TPE类弹性体应用非常广泛。包胶ABS只是他应用中的冰山一角,由于TPE具有橡胶的弹性，但硬度可在邵氏硬度0~100度调整，因此，为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择，TPE具有优良的软触感和防滑性，因此常与其他塑料PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等复合注塑，包胶射粘成型，提升制品的使用舒适性。

TPE的配方中必须有能与ABS相容或相粘的组分，也就是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。  二次注塑加工温度。注塑温度必须保证材料充分塑化，达到注塑所需的流动性，同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加，在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透，使TPE与ABS能够牢固的粘接。  这里，一是TPE配方中要有相容剂，二是要有足够的注塑温度，二者缺一不可。因此，用户在找TPE包胶ABS料供应商时，建议找正规的TPE生产厂家，他们能根据用户的要求提供合适的TPE配方及牌号。关于具体的二次注塑温度，跟TPE基材分子量，产品设计，设备型号等有关系。参考注塑温度范围170~230℃，建议在生产加工时向供应商索取或咨询。  其他如ABS制品的表面清洁度，TPE材料加工前的预热，色粉或色母的选择等对TPE与ABS的包胶粘性也有一定影响，但都是次要因素。

  关于产品设计，这里简要提到一点，就是要注意TPE部件厚度的设计，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸过厚，会影响TPE材料的流动，导致产生缺胶，粘性不好的制品缺陷。

  随着TPE行业的深入发展，以及消费者需求的提升，TPE材料与硬塑料的复合注塑的应用日渐广泛。诸如运动器材，电子电器，日用制品，医疗制品，汽车配件，五金工具等，TPE与硬塑料的默契配合，屡见不鲜。