TPR透明料 TPR玩具材料 高透明TPR颗粒软胶材料
来源：德创化工更新时间：2022-12-08点击次数：1036次
产品描述：该产品属于TPR材质料，其具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，环保，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本。粒料分透明色和本白色，常见硬度在20-85 A，比重在0.9-1.7之间，一般多采用注塑加工成型.
玩具公仔TPR特性：
1、 环保无毒，有优良的着色性，触感柔软。 TPR材料在生产过程中不引入重金属，**有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS等环保检测，是取代PVC的理想材料。
2、性能稳定，易成型，易着色，涂擦能力强，既实现了公仔的美观性，又具有橡皮擦的功能性。
3、可以循环使用有效节约能源，是取代橡胶及硅胶的理想材料
软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果！
TPE(Thermo plastic Elastomer)热塑性弹性体是一种像橡胶一样具有高弹性，高强度，高回弹性，又可注塑加工的的材料。它环保***，硬度***，有优良的着色性、耐温性和抗疲劳性，触感柔软，耐候性，加工***，无须硫化，可以循环再用以降***，既可实现二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、abs等基体材料包覆粘合，又可单成型，材料可回收利用，节约***，又比TPU便宜，并且符合医疗行业ISO-10993测试。
有朋友问到TPE包胶ABS料，总结一下个人对TPE包胶方面的一些见解，先解析一下TPE包胶ABS配方。
基本配方：SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂
1、做高分子材料的人都知道，SEBS是非性的高分子材料，而ABS/PC是低、中性的高分子材料，而PA是强性的工程塑料，正常情况下，单纯的TPE是无法包胶ABS/PC/PA等工程塑料(包胶粘不上)，那为啥还要用TPE包胶呢?因为在某些场合，特别是与人劈缝相接触的部分，均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度，是我们通常所说的手感性好，例如五金工具，电钻，锯子等，这些工具不包TPE的话，硬梆梆的，短期使用还好，长期的话人吃不消，还影响他们的工作效率。
TPE,TPR材料和PVC材料的对比
1.*为环保,TPE TPR相对于PVC而言不含邻苯二甲酸酯类塑化剂，不含卤素，材料燃烧不释放二噁英及其他有害物质。 2.加工特性.流动特性，总体而言TPE,TPR流动性要差于PVC，TPE,TPR的塑化及成型温度要**PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃，PVC塑化温度在110~180℃）；缩水率，一般地，软质PVC为0.8~1.3%,TPE,TPR为1.2~2.0%
3.TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型；PVC可采用注塑、挤出、搪塑（搪胶）及滴胶（滴塑，微量射出）成型。
4.硬度的表述.PVC硬度单位为P(以增塑剂的含量来表示），TPE,TPR硬度单位为A(以邵氏硬度计A测的数据来度量）。P和A，两种硬度，有一个近似的换算关系。
5.耐低温性.TPE,TPR与PVC相比，具有*佳的耐低温性，即TPE,TPR在低温-40℃不变硬，PVC在-10℃会发硬。
近年来在玩具领域的应用非常广泛，从玩具车胎到玩具公仔或公仔配件、各种弹性球类、发光球、发光动物公仔、软体动物、溜溜球、仿真水果
等非常多的玩具都采用TPR/TPE材料，
TPE/TPR材料除了可以很好的替代各种热固性橡胶、硅胶、PVC外，还因其特的性能可为玩具设计师带来更多灵感，从而设计更多新奇多样化的
玩具，提升产品的附加值。
1.明确TPE/TPR材料的硬度
关于硬度的确定，一般用户会提供一个OK样板。TPE/TPR材料厂商可以测试样板的硬度，从而确定合适硬度的TPE/TPR材料产品型号。如果用户没有实
物样板，只提供制品图片，并提供一个硬度数，那好能确定该硬度指的是PVC的硬度P还是邵氏硬度A.同一个数值，P和A的代表的实际硬度是不同的。
2.是否需要喷油
应确认用户加工的玩具公仔制品是否需要喷油丝印。如需喷油丝印，建议选择容易喷油的TPE/TPR材料产号(是否好喷油，要看油漆的特性，目前
市场上多数油漆系采用SBS作为粘合树脂，这关系到TPE/TPR材料的选择)。
3.确认出口市场环保测试要求
玩具行业一般需要过EN71-3，有些要求符合新REACH(SVHC),有些要求检测PAHs(多环芳烃族)、壬基(NP)、双酚A(BPA)、邻苯二甲酸盐(16P,6P)
等。应确认环保测试要求，以作为选择材料之依据。
4.配色要求
如果用户要求配色鲜艳，可采用SBS基材的TPE/TPR材料,并且填充体系的比例好少些。
5.加工问题
其他方面，如果注塑成型出现缩水，缺胶等问题，也可以从原材料角度，调整流动性和缩水性。特别是用户之前的模具是加工PVC的，而现在模具不
修改，直接用于加工TPE/TPR材料，对TPE/TPR材料的选择比较有讲究。
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