透明TPE包胶PP材料 二次注塑TPE原料
来源：德创化工更新时间：2022-12-08点击次数：977次
TPE包胶包覆二次注塑系列：
材料硬度，30~80度（ShoreA),外观为透明或本色塑胶颗粒，比重0.94~1.25，可与PP、ABS、PS、AS(SAN)、MBS(透明ABS)、PC、PC\ABS、PA等多种塑料良好的包胶。包胶二次注塑温度160~270度，不同 的包胶情况，温度不同
TPETPR热塑性弹性体原材料成为行业不可缺少的必要因素
TPE/TPR热塑性弹性体已经被广泛应用于每个家庭或者工业化生产中，但是，大家都知道，每个成功的人或者成功的企业必然都会有一个成功的必然因素，而作为TPE/TPR热塑性弹性体材料来说，能够成为行业比不可少的原材料之一，当然也是有别的材料无法追赶*无法取代的必然因素。那么，现在我来为大家详细讲解一下TPE/TPR热塑性弹性体材料的**压倒性优势。
1. 应用领域*广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和**终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要的加工设备。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能*易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。希望广大商家抓住机遇。
TPE\TPR特性： TPE\TPR都是物性和硬度广泛可调整的柔性塑料，属于热塑性具有橡胶弹性的材料，具有优良的软触感和防滑性，耐低温性能优异（TPE\TPR可耐-50℃温度而不变硬）。TPE\TPR材料具有**，防滑，减震等特性。TPE是SEBS基材改性材料，由于SEBS不含不饱和双键，化学稳定性好，因此TPE材料亦具有优良的耐老化，耐候性能。TPR是SBS基材改性，SBS中的不饱和碳碳双键容易被氧化，化学稳定性较差，因此TPR材料耐老化，抗龟裂性较差。SEBS结构单元中的乙烯-链段比SBS结构单元中的丁二烯链段缠绕*为紧致，并且化学稳定性*好。因此，TPE材料拉伸强度和抗撕裂性能都要**TPR.
TPE包胶PC料，硬度35~95度。
一.TPE包胶PC料特性：TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料，具有橡胶弹性，可方便的注塑或挤出成型。胶料硬度范围可以在ShoreA0~100度调整。用于包胶PC的TPE胶料常见硬度范围在30~80度,外观为本色或半透明颗粒。胶料**性优良，与PC包覆粘接性好，做成的制品手感舒适爽滑。
二.TPE包胶PC加工:
2.1 加工方法——
TPE包胶PC，一般采用惯用的成型方法，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用*为**的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的方式，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。
2.2 加工相关参数——
TPE胶料缩水率：1.5~2%；TPE胶料比重1.07~1.25；成型前烘料温度：80度，烘料时间：2小时；建议注塑温度180~230度（具体注塑温度跟TPE材料配方，产品及模具设计，设备型号等相关，应向供应商做咨询）
三.TPE包胶PC应用
TPE包胶PC，主要应用于五金工具手把，手机外壳、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶。此类产品包胶一般采用硬度60~80度的TPE,其他的产品可能采用不同硬度及物性的TPE胶料。
四.包胶PC用TPE胶料环保特性——
符合ROHS,REACH,不含卤素，不含邻苯16P、6P,不含壬基NP，不含多环芳烃族Pahs.
五.常见加工缺陷分析：
5.1 粘模
原因：模具设计或TPE胶料配方；解决办法：修改模具和调整配方；
5.2 水纹
原因：排气不好，注塑温度低；解决办法：改善排气，提高注塑温度；
5.3 TPE与PC粘性不好
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方；
5.4 TPE易刮花，泛白
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方。
5.5 TPE表面光泽度差，有麻面
原因：未烘料，注塑温度低，塑化不充分；解决办法：烘料，提高注塑温度。
TPE\TPR材料比重(密度）：由于SEBS,SBS橡胶料的性能（如吸油性和与PP的好相容性，以及高填充性等），使得作为共混改性材料的TPE,TPR具有比较大的比重范围。TPE\TPR材料的比重（密度）可以在0.84~2.0调整。通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些的TPE\TPR比重小或者。如*软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~1**甚至*低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。高填充，高比重TPE\TPR主要用于生产环保橡皮擦类玩具制品。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，**性均会有所下降。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。
硬度是TPE的主要性能指标之一，现有TPE的硬度范围已*出热固性橡胶的硬度范围，显着的差异之一在于SBC复合物的硬度可**现有邵尔A硬度计可测范围，其被报道的硬度为邵A尔00级别。这些类似凝胶的TPE具有特的柔软性。EPDM/PP TPV的硬度已被延伸至邵尔A20以下，较软的TPV在提供柔软性的同时赋予材料高回复性和耐溶剂性。随着反应器合金技术的进步，TPE的硬度也扩展到原来不曾有的低硬度范围。其他的质软TPE包括，TPV、TPO、MFR、NBR/PVC和某些TPU。TPE应用时强度以及**性的大小也很重要，硬质TPE通常有较好的拉伸、撕裂强度和**性；TPU、COPA和COPE的拉伸、撕裂强度优异，TPV、MPR、TPO和SBC具有良好的拉伸、撕裂强度；TPU和COPA的**性优,作为纯聚合物，TPE嵌段共聚物却具有两相形态，热性能与物理共混物相似，显示出多重热转变行为。例如SBS有两个玻璃化转变温度，分别对应于各自的均聚物，而无规共聚物只有一个玻璃化转变温度。因此可以通过改变嵌段组分制备新型TPE。例如用高Tg的硬链段（如聚砜、聚碳酸酯）和低Tg的聚硅氧烷软嵌段制成的TPE，其使用温度范围*宽，热稳定性*高；而且两嵌段的高度不相容性，可以使其具有理想的平台模量—温度曲线。
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