TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE是热塑性弹性体，TPE包含SEBS、SBS、TPV、TPES（TPR)等多种基材或分子单体单元的热塑性弹性体子类。不过，业内说到TPE，一般都是指的SEBS、SBS基材共混改性的热塑性弹性体。那么，通常业内说的这类TPE，该划分做原料还是改性料呢？

举个简单的例子：以单体聚合而成的高分子材料聚丙烯，简称PP，这属于原料。而PP原料刚性，耐翘曲，低温韧性，阻燃性等性能较差，需要添加一些助剂，以改善PP原料性能的不足，这些共混改性后的PP料就是改性PP。很明显，不管是均聚PP还是共聚PP，可能含一种或两种聚合单体，但是，这些PP料都是仅含一种组分，即聚丙烯。而改性PP，则含两种及以上的组分，除聚丙烯基材外，还包含阻燃剂、玻纤、耐寒剂等助剂组分。

TPE是一类特殊的高分子材料（具有橡胶和塑料的双重特性），按照塑胶原料及改性塑料的定义，TPE无疑属于改性橡塑材料的范畴。不管是国内外的TPE，都属于改性料的范畴。对于多数常规应用的TPE牌号，国内外厂家并没有明显性能上的差异，只是对于一些高端特殊定制类要求的TPE材料应用，才体现出不同TPE生产商实力的高下。

热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

由于一些国外TPE产品牌号，基于用户指定、业内推荐、长期使用习惯等因素，具有了成熟的市场应用，而一些用户都对TPE了解不多，以至于一些知名的进口TPE改性料牌号，被当成了原材料。而绝大多数的国内TPE牌号，尤其是小厂的TPE料，市场普及率不高，都称作改性造粒料。